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Ergonomia migliorata. Produzione più rapida.

Gli staffaggi di assemblaggio stampati in FDM snelliscono la produzione perché sono
rapidi da realizzare e più facili da gestire rispetto a utensili in metallo più pesanti.
Possono essere facilmente ottimizzati in funzione di un compito specifico e delle
capacità dell'utente. Le robuste termoplastiche per la stampa FDM garantiscono la
durata nel tempo, pur mantenendo un peso ridotto.

Chiedi informazioni sugli attrezzaggi in FDM a uno dei nostri esperti>>


FDM vs produzione tradizionale.


Gli attrezzaggi stampati in 3D con la tecnologia FDM offrono tutta una serie
di vantaggi rispetto alle parti lavorate in modo tradizionale.

Accelera la produzione.

Semplifica la produzione realizzando nuovi staffaggi di assemblaggio in ore invece che in settimane. La stampa 3D ti consente di iterare velocemente per ottimizzare il design del tuo attrezzo. La tecnologia FDM comprende un'ampia gamma di materiali termoplastici resistenti per poter scegliere il materiale giusto per il lavoro da eseguire.

Solaxis

Riduzione complessiva del ciclo di produzione da 16 - 20 settimane a 3 - 5 settimane

Migliora l'ergonomia.

Crea strumenti più facili da utilizzare per incrementare l'efficienza e il comfort sul lavoro. I materiali robusti ma leggeri riducono il peso dell'utensile, rendendolo più facile da sollevare e manovrare.

Solaxis

Peso ridotto di 55 kg

Riduci i costi.

Evita ritardi di produzione quando gli staffaggi esistenti si rompono stampandone rapidamente di nuovi al bisogno. La stampa 3D evita anche i costi in termini di materiale e di tempi di consegna connessi con la lavorazione degli attrezzaggi.

Opel Automobile GmbH –

Riduzione dei costi fino al 90%

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Non crederci solo perché lo diciamo noi.
Il nostro materiale Nylon 12 FDM in fibra di carbonio è abbastanza robusto da sostituire
il metallo in alcune applicazioni, per strumenti più leggeri ed ergonomici.
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